SIM卡托的制造工艺介绍

       电脑、数码相机等电子设备通常需要插入内存卡，手机也需要插入sim卡或者增加内存卡。这些功能性卡片均有相应的卡托与其匹配固定。

       目前卡托的制造工艺主要有以下三种：

       1.粉末冶金制造

       金属粉末冶金(mim)工艺是将原料粉末成型为所需形状的坯块，再将坯块进行烧结，烧结后根据产品要求不同，采取多种方式的后续处理，例如精整、浸油、机加工、热处理、电镀等。mim工艺制造的卡托，优点在于：采用的是不锈钢材质，强度较好，外观有金属质感。但粉末冶金工艺存在一些缺点，如制造周期长、产品经过高温烧结后变形比较严重因而需要通过整形方式修正尺寸、尺寸一致性较差等。

        2.铝合金锻压+cnc

        这种工艺是先对铝合金坯料施加外力锻压，使其产生塑性变形，改变尺寸、形状和性能，再配合数控机床(cnc)进行精加工。优点是产品强度较好。该方法较粉末冶金方法有了较大的进步，尺寸一致性及效率得到了较大的提升。但存在以下缺点：由于使用的是冲压工艺，使得部分重点特征需要借助cnc二次加工完成；效率上虽然有所提升，但经过二次cnc加工后良率打折扣；成本上较粉末冶金方式并无优势。

        3.内嵌钢片模内注塑

        模内镶件注塑成型装饰技术(in-molddecoration，imd)就是将已印刷成型好的钢片材料放入注塑模内，然后将树脂注射在成型片材的两面，使树脂与片材接合成一体固化成型。imd的优点在于生产效率高、成本低廉、尺寸一致性好。缺点是强度较差，产品容易变形。且因模内注塑工艺特点，产品表面需要增加很多压料点保证模内钢片的定位，使得外观较差。